厚壁无缝钢管生产工艺

    1、热轧的厚壁无缝钢管一般都是是在自动机器上生产的，质量有差，需要进行人工挑选，把有缺陷的钢管挑出来，其余完整的厚壁无缝钢管还需要经过涂油，进行多种试验，包括冷拔、穿孔，使钢管内部逐渐形成空腔，如果内部半径过大，就需要进行矫直矫正。这一步完成后，就可以初步得到厚壁无缝钢管，接着还要进行探伤试验，达到标准最后才进行规格编排。
    2、冷轧生产工艺比热轧会复杂些，这种生产工艺能够获得规格更小质量更好的厚壁无缝钢管。首先管坯就先要三辊连轧，进行定径测试，检测没有缺陷后就可以开始进行切割。接着就能进行退火，注意要用有酸洗过程，如果发现有气泡，就说明钢管质量有问题。一般冷轧的厚壁无缝钢管比热轧的长度会更短，壁厚更薄，从外观上比较好看，表面不会很粗糙。

卫生级镜面管工艺流程

    管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔—— 酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装 　　厚壁工业管工艺流程： 　　管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头—— 冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验性能

计算公式

    无缝钢管每米重量W=0.02466*S(D-S)
    符号意义 ：D=外径 S=壁厚
    无缝钢管每米价格=（外径-壁厚）*壁厚*0.02466*每公斤价格