高度尺的使用方法以及需要注意的事项

    注意事项
    （1）开始使用前，用干燥清洁的布（可沾少许清洁油）反复擦拭高度尺保护膜的表面。
    （2）工作环境：温度5-40℃，相对湿度80，防止含水份的液体物质沾湿高度尺保护膜表面。
    （3）不准在高度尺的任何部位上施加电压（如用电笔刻字），以免损坏电路。
    （4）正确设置测量起点，除非更改设置，否则不要随便按ON/O键，以免发生测量错误。
    （5）测量爪尖端锋利，防止碰伤。
    按键功能
    OFF、ON、ZERO--开关和清零键HOLD--保持键ABS--相对和绝对测量转换键mm，in--公英制转换键TOL--公差带键SET--置数键
    技术参数
    （1）分辨力：0.01mm
    （2）重复性：0.01mm
    （3）技术标准：JB5609-91
    （4）最大响应速度：1m/s
    （5）电源：扣式电池，电压1.55V。
    输出插口
    使用专用导线，可将测量结果输入电脑或专用打印机。接口工作方式：同步串行。数据：二进制编码，宽度24位，每数据发送二次，周期300ms（快显状态20ms），传输时间0.5ms。引线：数据D、时钟CP、电源 。数据脉冲幅度：0电平≤0.2V，1电平≥1.3V时钟CP：90KHz，高电平有效。
    带表尺
    （1）擦干保护膜表面（见注意事项），清净底座和测量爪的工作表面，按结构示意图安装测量爪并锁紧。
    （2）清净平台工作面，将高度尺置于其上，松开锁紧螺钉，移动尺框，检查显示屏和各按键工作是否正常。
    （3）设置测量起点
    一般情况下，以平台表面为测量零点进行测量。
    步骤如下： 移动测量爪与平台表面轻微接触（测力约3-5N，以保证测量准确性），显示值应为零，否则按ON/O键使显示为零。
 特殊情况下，如用高度尺测量较大的工件而测量范围不够时，可用垫块将高度尺底座升高，此时的测量零点仍为平台表面，测量起点可选垫块的表面或工件的某表面。如以前者为测量起点，应预置垫块的高度值（应使用更精确的仪器和测量方法确定该值）。如以工件某表面为测量起点，则应预置该工件表面的高度值（设计值或实际值，依实际需要而定）。

高度尺规格

    高度尺，顾名思义，它的主要用途是测量工件的高度，另外还经常用于测量形状和位置公差尺寸，有时也用于划线。
    根据读数形式的不同，高度游标卡尺可分为普通游标式和电子数显式（数显高度尺）两大类。另有：机械式带计数器高度尺（带表高度尺）
    高度尺的规格常用的有0-300；0-500；0-1000；0-1500；0-2000
    根据使用的情况不同及多有单柱式与双柱式！
    双柱式主要应用于较精密或测量范围较大的场合；0-300，0-500的常见的为单柱式。

高度尺的特点

    高度游标卡尺结构特点是用质量较大的基座代替固定量爪，而动的尺框则通过横臂装有测量高度和划线用的量爪，量爪的测量面上镶有硬质合金，提高量爪使用寿命。高度游标卡尺的测量工作，应在平台上进行。当量爪的测量面与基座的底平面位于同一平面时，如在同一平台平面上，主尺与游标的零线相互对准。所以在测量高度时，量爪测量面的高度，就是被测量零件的高度尺寸,它的具体数值，与游标卡尺一样可在主尺（整数部分）和游标（小数部分）上读出。应用高度游标卡尺划线时，调好划线高度，用紧固螺钉把尺框锁紧后，也应在平台上进行先调整再进行划线。
    深度游标卡尺用于测量零件的深度尺寸或台阶高低和槽的深度。它的结构特点是尺框的两个量爪连成一起成为一个带游标测量基座，基座的端面和尺身的端面就是它的
    两个测量面。如测量内孔深度时应把基座的端面紧靠在被测孔的端面上，使尺身与被测孔的中心线平行，伸入尺身，则尺身端面至基座端面之间的距离，就是被测零件的深度尺寸。它的读数方法和游标卡尺完全一样。
    测量时，先把测量基座轻轻压在工件的基准面上，两个端面必须接触工件的基准面，测量轴类等台阶时，测量基座的端面一定要压紧在基准面，再移动尺身，直到尺身的端面接触到工件的量面（台阶面）上，然后用紧固螺钉固定尺框，提起卡尺，读出深度尺寸。多台阶小直径的内孔深度测量，要注意尺身的端面是否在要测量的台阶上,当基准面是曲线时，测量基座的端面必须放在曲线的最高点上，测量出的深度尺寸才是工件的实际尺寸，否则会出现测量误差。